靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的 金屬板制成，叫集塵電極。
靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難 以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成 除塵效率下降。
靜電除塵器的 電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。
靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大 的場合。實踐標明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。
靜電除塵器的優(yōu)點：
1）除塵效率能捕集1um以下的細微粉塵，可控制一個合理的除塵效率。
2）具有高效低阻的特點，電除塵器壓力損失僅100～200Pa。
3）處理煙氣量大，可用于高溫（可高達500℃）、高壓和高濕的場合，能連續(xù)運轉(zhuǎn)。
靜電除塵器缺點：
1）設(shè)備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設(shè)備，通常高壓供電設(shè)備的輸出峰值電壓為70～100KV，故投資高。
2）制造、安裝和管理的技術(shù)水平要求較高。
3）此外對初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體需設(shè)置預處理裝置.
4）除塵效率受粉塵比電阻影響大，一般對比電阻小于104～105Ω·cm或大于1012～1015Ω·cm的粉塵若不采取一定措施除塵效率將受 到影響.
布袋除塵器比靜電除塵器有更高的除塵效率，尤其對人體有嚴重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集更為有效。通常除塵效率可達99.99% 以上，排放煙塵濃度能穩(wěn)定低于50mg/Nm3，甚至可達10 mg/Nm3以下，幾乎實現(xiàn)零排放。
從目前電力行業(yè)燃煤鍋爐應(yīng)用的情況來看，布袋除塵器的排放能保證在30 mg/Nm3以下。呼和浩特電廠兩臺200MW機組的鍋爐煙氣凈化采用了布袋除塵器，從CEMS系統(tǒng)長期自動監(jiān)測的結(jié)果和權(quán)威檢測單位的測試人員人工采樣 測試的結(jié)果來看，排放濃度均低于27 mg/Nm3。
隨著國家環(huán)保標準的進一步提高和越來越多的電廠燃用低硫煤（或者經(jīng)過了高效脫硫），就電除塵器而言，即使達標也變得越來越困難。而布袋除塵器其高效 的過濾機理決定了它不受焚燒煤種物化性能變化的影響，具有穩(wěn)定的除塵效率。針對目前國家環(huán)保的排放標準和排放費用的征收辦法，布袋除塵器所帶來的經(jīng)濟效益 是不言而喻的。
選擇除塵設(shè)備，必須充分考慮除塵器的性能可靠、經(jīng)濟實用，并受到當?shù)噩F(xiàn)場條件、焚燒煤種、排放標準和除塵效率等多方面的影響。 通明除塵
靜電除塵器和布袋除塵器目前應(yīng)用比較廣泛，根據(jù)兩種除塵器在性能上的差異以及實際應(yīng)用情況，結(jié)合環(huán)保要求、污 染物排放費用的征收情況，針對靜電除塵器和布袋式除塵器兩種除塵器在實際應(yīng)用中的基本性能做以下對比。
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