靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的 金屬板制成，叫集塵電極。
靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難 以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成 除塵效率下降。
靜電除塵器的 電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。
靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大 的場合。實踐標(biāo)明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。
靜電除塵器的優(yōu)點：
1）除塵效率能捕集1um以下的細(xì)微粉塵，可控制一個合理的除塵效率。
2）具有高效低阻的特點，電除塵器壓力損失僅100～200Pa。
3）處理煙氣量大，可用于高溫（可高達500℃）、高壓和高濕的場合，能連續(xù)運轉(zhuǎn)。
靜電除塵器缺點：
1）設(shè)備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設(shè)備，通常高壓供電設(shè)備的輸出峰值電壓為70～100KV，故投資高。
2）制造、安裝和管理的技術(shù)水平要求較高。
3）此外對初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體需設(shè)置預(yù)處理裝置.
4）除塵效率受粉塵比電阻影響大，一般對比電阻小于104～105Ω·cm或大于1012～1015Ω·cm的粉塵若不采取一定措施除塵效率將受 到影響.
布袋除塵器比靜電除塵器有更高的除塵效率，尤其對人體有嚴(yán)重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集更為有效。通常除塵效率可達99.99% 以上，排放煙塵濃度能穩(wěn)定低于50mg/Nm3，甚至可達10 mg/Nm3以下，幾乎實現(xiàn)零排放。
從目前電力行業(yè)燃煤鍋爐應(yīng)用的情況來看，布袋除塵器的排放能保證在30 mg/Nm3以下。呼和浩特電廠兩臺200MW機組的鍋爐煙氣凈化采用了布袋除塵器，從CEMS系統(tǒng)長期自動監(jiān)測的結(jié)果和權(quán)威檢測單位的測試人員人工采樣 測試的結(jié)果來看，排放濃度均低于27 mg/Nm3。
隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進一步提高和越來越多的電廠燃用低硫煤（或者經(jīng)過了高效脫硫），就電除塵器而言，即使達標(biāo)也變得越來越困難。而布袋除塵器其高效 的過濾機理決定了它不受焚燒煤種物化性能變化的影響，具有穩(wěn)定的除塵效率。針對目前國家環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)和排放費用的征收辦法，布袋除塵器所帶來的經(jīng)濟效益 是不言而喻的。
選擇除塵設(shè)備，必須充分考慮除塵器的性能可靠、經(jīng)濟實用，并受到當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場條件、焚燒煤種、排放標(biāo)準(zhǔn)和除塵效率等多方面的影響。 通明除塵
靜電除塵器和布袋除塵器目前應(yīng)用比較廣泛，根據(jù)兩種除塵器在性能上的差異以及實際應(yīng)用情況，結(jié)合環(huán)保要求、污 染物排放費用的征收情況，針對靜電除塵器和布袋式除塵器兩種除塵器在實際應(yīng)用中的基本性能做以下對比。
